Łóżko buforowe ma znaczące zalety w porównaniu z poprzednimi podporami rolkowymi buforowymi:
Po pierwsze, siła nośna rolki buforowej jest słaba i nierówna, co nie może skutecznie absorbować dużej siły uderzenia podczas opadania materiału, co ułatwia uszkodzenie rolki nośnej i powoduje ukryte niebezpieczeństwo wzdłużnego rozdarcia paska.
Pasek buforowy na złożu buforowym przechodzi przez punkt siły przenośnika taśmowego, zapewniając równomierne podparcie i jednocześnie rozwiązując siłę uderzenia.
Rama nośna rolki buforowej jest podatna na częste uderzenia i zmienność materiału, natomiast pionowa rama nośna rolki nośnej jest podatna na zarysowania lub rozdarcie paska. Złoże buforowe nie ma ruchomych części i ma silną integralność.
Kompaktowy układ złoża buforowego i zderzaków pozwala na bezpośredni kontakt z przenośnikiem taśmowym, eliminując problem zakleszczania się materiału.
W przeszłości w porcie podającym stosowano rolki zderzakowe, a pas pomiędzy dwoma rolkami był podatny na zwisanie, co powodowało powstawanie falistego odcinka pomiędzy otworami podającymi. Jest to spowodowane słabym uszczelnieniem portów zasilających, co powoduje rozproszenie materiału. Połączenie łoża buforowego i rowka prowadzącego może doskonale rozwiązać powyższe problemy.
Powierzchnia rolki buforowej nie jest elastyczna i po długotrwałej pracy materiały łatwo przylegają do powierzchni, co może spowodować zużycie paska i poważne odchylenie paska.
Rolka podporowa poddawana jest długotrwałym uderzeniom, a łożyska i uszczelnienia są podatne na awarie, co skutkuje brakiem elastyczności obrotu wału i zużyciem powierzchni paska. Złoże buforowe nie ma łożysk ani innych elementów, co zmniejsza koszty konserwacji i użytkowania.
Jak wspomniano powyżej, łoże buforowe jest doskonałym rozwiązaniem pochłaniającym siłę uderzenia, zapobiegając rozrywaniu się pasa i zapobiegając rozsypywaniu się materiału.